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Nous concevons des contrôleurs BatchTron pour un fonctionnement sans surveillance. Vous commandez votre mélange à partir d'une ou plusieurs STATIONS DE DEMANDE situées dans toute l'usine. Nous les positionnons à côté des postes de coulée ou des postes de remplissage des godets. Ils font gagner un temps précieux car les commandes sont là où elles sont nécessaires.
Donnez la priorité à votre flux critique sans affamer personne d'autre.
Les conceptions de mélange et les tailles de lots sont présélectionnées sur le contrôleur BatchTron au début de l'opération. Les stations de demande, les stations de commande ou les stations d'appel de lots appellent chacune pour leur lot particulier chaque fois que le bac de stockage est vide ou qu'un seau est placé pour le remplissage. Les commutateurs BATCH SIZE en option peuvent modifier la quantité livrée pour répondre aux besoins changeants de la production, éliminant ainsi le besoin d'aller au panneau de commande. MOBILE CONTROL permet au personnel itinérant de commander à l'avance lorsqu'il répond à des exigences de production élevées dans les opérations de coulée humide. Nous pouvons fabriquer toutes les STATIONS À LA DEMANDE ou STATIONS DE NETTOYAGE DE MÉLANGEUR en versions régulières ou renforcées. La version renforcée renferme tous les interrupteurs et commandes derrière un couvercle transparent à charnière pour les protéger contre les éclaboussures, la poussière et la saleté qui empêchent les autres systèmes de fonctionner.
Commandes standard, la plupart des stations
Chaque station de demande a un commutateur « prioritaire ». PRIORITÉ - Le mode LOW prépare un lot lorsqu'un signal Bin Low ou Bucket In Place est reçu. Si le mélangeur est vide, il sera mélangé et si le signal Bin Low ou Bucket In Place est toujours reçu, il sera déchargé.
PRIORITÉ – Le mode ÉLEVÉ pèse le lot suivant et le maintient, soit dans la balance, soit dans le mélangeur. Lorsque le signal du bac bas/seau en place est reçu, le lot est déversé dans le mélangeur (s'il est maintenu dans la balance). Lorsque la balance est vide, un autre lot est pesé et conservé. Cela accélère la livraison du mélange à l'emplacement choisi, lui permettant de prendre le pas sur d'autres opérations moins critiques. Ces autres demandes sont traitées selon le principe du premier arrivé, premier servi dès que le lot actuel de haute priorité est terminé. A cause de cette logique, le contrôleur n'affame pas les autres stations de mixage.
PRIORITÉ – Le mode OFF annule toute autre demande de cette station.
Voyant DEMANDE EN COURS (dans l'interrupteur de priorité) – s'allume lorsqu'un lot est en cours de préparation pour la station et clignote lorsque la balance est prête à être déchargée/déchargée.
Voyant MIXER FULL – s'allume lorsque le mélangeur est rempli et clignote lorsque le mélange est prêt à être déchargé.
Bouton d'ARRÊT D'URGENCE – appuyez pour arrêter, tournez et tirez pour redémarrer ; nous installons ce contrôle sur toutes les stations à la demande. Nous le configurons pour arrêter soit l'ensemble de la centrale à béton, soit uniquement les pièces connectées à la station de demande, telles que les convoyeurs et les portes du mélangeur.
Contrôles spécifiques au Wet Cast (affaissement du béton)
Stations de demande de béton coulé à l'état humide, utilisant le transport par godet : Bouton GODET EN PLACE - Utilisé pour indiquer la présence d'un godet à la position de déchargement ; s'allume lorsqu'il est enfoncé et demande un lot. Alternativement, un capteur à ultrasons externe détecte la présence du seau et demande un lot automatiquement. Le lot est déchargé dans le seau dès que le mélange est terminé, à condition que le seau soit toujours en place
Voyant BUCKET READY (sur le bouton Seau en place) - s'allume lorsque le bouton SEAU EN PLACE est enfoncé, s'éteint lorsque le mélangeur se décharge dans le seau et bloque les décharges ultérieures, empêchant un deuxième lot d'être déversé sur le premier. Une deuxième pression sur le bouton éteint la lampe.
Bouton BATCH CALL - s'allume et demande directement un lot lorsqu'il est enfoncé, que le seau soit ou non prêt. Nous ne fournissons pas souvent ce bouton, car les opérateurs impatients font des appels de lots avant que le seau ne soit libre. Ceci, à son tour, peut maintenir le mélange trop longtemps dans le mélangeur. Vous pouvez cependant en faire la demande.
La station de nettoyage du mélangeur a des commandes manuelles pour l'entretien du mélangeur
Installés à côté des mélangeurs, les postes de commande manuelle permettent au personnel de verrouiller le fonctionnement automatique pendant le nettoyage et la maintenance. Le fonctionnement normal étant interrompu, le personnel peut contrôler toutes les fonctions du mélangeur. Cela élimine le besoin d'utiliser les fonctions du mélangeur à partir du panneau de commande.
Les commandes comprennent le moteur du mélangeur, la pompe hydraulique, l'ouverture/la fermeture de la décharge, l'ouverture/la fermeture de la décharge de la balance ainsi que d'autres fonctions, le cas échéant.